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醫(yī)藥級阿奇霉素分散片混懸液高速均質(zhì)機是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分部至另一個連續(xù)相中,其利用機械帶來的強勁動能,是物料在定轉子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,Z重得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
更新時間:2015-10-15
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在線留言醫(yī)藥級阿奇霉素分散片混懸液高速均質(zhì)機,納米均質(zhì)機,超高速均質(zhì)機,三級均質(zhì)機,德國均質(zhì)機,醫(yī)藥級均質(zhì)機
該工序的包衣粉由下述組分組成,各組分的重量比為:所述包衣粉的包衣材料為羥丙基甲基纖維素4~7.5、乙基纖維素0.5~1.5、甲基纖維素0.5~1.5、聚乙烯吡咯烷酮0.5~2、聚乙二醇0.5~2中的三種或三種以上;所述的阿奇霉素分散片顆粒包衣的制備方法,該方法包括以下步驟:(1)包衣液配制:先將80%乙醇加入混漿器中,預先攪拌,緩慢均勻地加入上述包衣材料粉末,制成10%濃度的包衣液,連續(xù)攪拌40~50分鐘后,即得;或將包衣材料粉末溶解于80%的乙醇中,制成10%濃度的包衣液,過膠體磨研磨后,即可直接使用;(2)制顆粒:將阿奇霉素、填充劑混合,加入羥丙基甲基纖維素乙醇溶液制軟材,軟材過篩網(wǎng)制濕粒;濕粒干燥,得干顆粒;(3)顆粒包衣設定霧化壓力0.08~0.4MPa,噴霧液流量20~120ml/min,噴入包衣液,期間斷續(xù)開啟加熱器,保持顆粒溫度于30~40℃,噴霧結束后繼續(xù)干燥20分鐘,干顆粒用20目鐵絲篩整粒,即得包衣顆粒;(4)分散片的制備?包衣顆粒加入外用崩解劑混合2~5分鐘,再加入潤滑劑混合5~10分鐘,顆粒檢測含量計算片重,壓片即得分散片。
醫(yī)藥級阿奇霉素分散片混懸液高速均質(zhì)機是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分部至另一個連續(xù)相中,其利用機械帶來的強勁動能,是物料在定轉子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,重得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
特點;
1、線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨
2、定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離
4、在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
5、高質(zhì)量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
技術設備型號
型號 | Mp10 | MP20 | MP50 | MP100 | MP200 | MP500 | MP1000 | MP100 | MP4000 |
混合容器 | 13 | 32 | 65 | 130 | 260 | 650 | 1.350 | 2.600 | 5.200 |
可使用容積 | 10 | 25 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1.000 | 2.000 | 4.000 |
容器中的工作壓力 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 |
容器中的高溫度 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
螺旋攪拌器 |
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功率(V) | 0.18 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 |
攪拌速度(min/L) | 120 | 70 | 55 | 44 | 36 | 27 | 21 | 17 | 14 |
均質(zhì)機型號 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 |
大處理量(L/H) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 2.500 | 2.500 | 2.500 | 8.000 | 8.000 | 20.000 |
設備高度 | 1.650 | 1.380 | 1.550 | 1.800 | 2.150 | 2.790 | 3.370 | 4.100 | 5.100 |
本設備是上海新浪推出的多功能真空乳化機,在小型機器的基礎上考慮,得出結論,小型乳化機,適合小量的生產(chǎn),mp系列的多功能真空乳化機,可以更大成都的解決小型乳化機不能滿足大量生產(chǎn)客戶的需求。